richtige kunststoffzerkleinerung

Zentralmühlen und Beistellmühlen

Die Mühlen von Rapid haben sich in der Kunststoff Industrie als äußerst wirkungsvoll erwiesen und helfen dabei, Ihr Mahlgut präzise auf die gewünschte Größe zu zerkleinern.

Rapid

Beistellmühlen

Unterschiedliche Ausführungen lassen Ihnen jeden Spielraum, um die Rapid Serie 150 in Baugröße, Durchsatz und Konfiguration Ihren Anforderungen gezielt anzupassen. Dies schließt auch optionale Trichter, Einzugsvarianten und Vakuum-Austragsysteme ein. Die Schneckeneinzugs- und die direkt angedockte Version sind jetzt noch kleiner, um noch besser unter die Spritzgießmaschine zu passen.

Technische Daten

Mahlkammer

210x150 bis 420x150 mm

Rotor

150 mm

Durchsatz

40 - 70 kg/h

Rapid

Langsamläufer

Der Rapid OneCUT PRO ist ein hocheffizienter energiesparender Lang-samläufer mit dem Mahlgut höchster Qualität hergestellt werden kann.

Alle Kunststoffe haben unterschiedliche Eigenschaften. Warum also die gleiche Geschwindigkeit verwenden, um sie zu zerkleinern? Mit Rapid OneCUT PRO können Sie FlexiSPEED nutzen, um die Rotor-drehzahl jederzeit anzupassen. So können Sie sicher sein, dass Sie die richtige Einstellung verwenden, um die optimale Leistung, Granulatqualität, den niedrigsten Geräuschpegel und den geringst-möglichen Energieverbrauch durch Rapid EnergySMART zu erzielen. Und das ist nur der Anfang. Nutzen Sie die offenherzige Technologie für eine schnelle Reinigung, eine intelligentere Metallerkennung und vieles mehr. Setzen Sie neue Maßstäbe.

Technische Daten

Mahlkammer

210x150 bis 420x150 mm

Rotor

150 mm

Durchsatz

40 - 70 kg/h

Rapid

Zerkleinerungsmühle Rapid 200

Die neuen Schneidmühlen der Serie 200 sind ideal für das Inline-Recyceln von Ausschuss- und produktionsbedingten Kunststoffresten geeignet, hauptsächlich im Spritzguss- und Blasformbereich.

Das modulare Prinzip von Standard und Zusatzkomponenten, sowie vier verschiedene Maschinengrößen mit Mahlkammeröffnungen bis zu 600×270mm, unterschiedlichen Rotortypen und Rotorgeschwindigkeiten, Mahlgut-transportsystemen etc., ermöglicht eine einsatzgerechte Konfiguration der Schneidmühle, damit diese perfekt auf ihre Anwendung zugeschnitten ist.

Serienmäßig kommt die 200-Serie mit der Super-Tangentialen Mahlkammer für eine optimale Erfassung und Verarbeitung von leichten, voluminösen Produkten wie zum Beispiel Flaschen und Behältern, was zu einer Erhöhung der Durchsatzleistung führt.

Technische Daten

Mahlkammer

240x230 bis 600x230 mm

Rotor

200 mm

Durchsatz

75 - 200 kg/h

Rapid

Zentralmühle Rapid 300 & 400

Das „offenherzige“ Konstruktionskonzept von Rapid ist jetzt fester Bestandteil jeder Rapid-Schneidmühle der Serien 300, 400, 500 und 600.

Der große Vorteil dabei: Der direkte und leichte Zugang ins Innere der Maschine führt zu sehr kurzen Reinigungs- und Wartungszeiten, was Produktionsänderungen beschleunigt und die Verfügbarkeit steigert. Der freie Blick auf elementare Maschinenbauteile erleichtert zudem die zuverlässige Sichtprüfung auf Sauberkeit, um Verschmutzungen bei Farb- und Material-wechseln auszuschließen.

Technische Daten

Mahlkammer

320x285 bis 1220x450 mm

Rotor

260 - 350 mm

Durchsatz

200 - 900 kg/h

RAPID

Zentralmühlen Rapid 500 & 600

Das offenherzige Konstruktionskonzept der 500- und 600 Serie ermöglicht den einfachen und direkten Zugang zum Inneren der Maschine, mit Zugriff auf alle wichtigen Teile für schnelle Reinigung, Umrüstung und Wartung und bietet somit eine unschlagbare Flexibilität. Die bemerkenswerte Vielseitigkeit der 500- und 600- Serie wird durch die Umrüstung auf Anforderungen für das komplette Spektrum der Spritzgieß, Blasform- oder Extrusionsanwendungen bis zu einer Durchsatzleistung von 4.000 kg/h demonstriert.

Technische Daten

Mahlkammer

620x580 bis 1500x800 mm

Rotor

450 - 600 mm

Durchsatz

600 - 4000 kg/h

RAPID

Mühlen für Tiefziehanwendungen

Einfachheit – ThermoPRO wird standardmäßig mit dem einzigartigen und sehr geschätzten offenherzigen Design von Rapid geliefert, welches Reinigung, Service und vorbeugende Wartung drastisch vereinfacht. Direkter und vollständiger Zugriff auf das Herz der Maschine in weniger als einer Minute!

Besonders Leistungsstark der neue Hochleistungsrolleneinzug ist so konstruiert und robust, dass er Becher mit einer Höhe von bis zu 200 mm komprimieren und einziehen kann. Beseitigung manueller Arbeit für z.B. Startups – Das komplette Material zerkleinern und der Produktion ohne Kontaminationsgefahr wieder zuführen.

Sehr leise – Kein Lärm mehr Mit MCT (Mineral Composite Technology) werden die Vibrationen des Schneidprozesses absorbiert. Die mit einem integriertem Tänzerarm ausgestattete Lösung erfasst einen Großteil der Schneidgeräusche und bietet eine komfortable Arbeitsumgebung mit weniger als 80dB(A) (abhängig von Material/Anwendung).

Technische Daten

Mahlkammer

620x360 bis 1200x360 mm

Rotor

350 mm

Durchsatz

600 - 1200 kg/h

Wir sind für Sie da

Treten Sie mit uns in Kontakt

Haben Sie noch Fragen zu unseren Lösungen im Bereich Materialhandling? Treten Sie gerne mit unseren Vertriebsmitarbeitern direkt in Kontakt oder wenden Sie sich per E-mail an office@sipa.at